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未來5年,鑄鋼件發展趨勢!建議收藏!
【日期】 2018年8月9日   【瀏覽】 [388]

近年來,我國鑄鋼件產量逐年攀升,2011年鑄鋼件產量為1037.5萬噸,到2015年產量增至1475.1萬噸,4年複合增長率達9%。前瞻測算,2017年,鑄鋼件全國產量約為1752.6萬噸。

圖表2:不同國家每年每人產出鑄件水平(單位:噸)" width="468">

圖表1:2011-2017年我國鑄鋼件產量情況(單位:萬噸)

我國的鑄造企業約有24000家,與發達國家相比企業多,專業化程度低,集約化程度低,勞動生產率也較低。我國平均每年每人產出10噸,個別勞動生產率高的為30噸。美國、德國則為46噸到60噸,日本為60噸到85噸,差距是明顯的。我國平均每廠年產鑄件500多噸,而日本則為4700噸,德國為4300噸,美國為4280噸。

圖表2:不同國家每年每人產出鑄件水平(單位:噸)

圖表3:不同國家平均每廠年產鑄件規模(單位:噸)

鑄造機械化水平和模具精度、性能、配套性、可靠性水平比發達國家低得多,許多關鍵件、模具需要進口。在我國,鑄造行業處於成長期,具有較好的發展前景;外國大型鑄造企業紛紛加大了在華投資的力度,通過直接投資和並購的方式增加在華投資。一方麵提高了我國鑄造業的總體水平,另外一方麵也增加了國內市場的競爭程度。

鑄鋼件區域發展特征明顯,下遊應用領域寬廣

前瞻產業研究院發布的《2018-2023年中國鑄鋼件行業市場需求與投資規劃分析報告》指出,我國鑄鋼件產量集中在華東、華中地區,區域集中度明顯,同時其他地區也在積極攻關鑄鋼件生產。

圖表5:鑄鋼件下遊應用領域" width="409">圖表4:鑄鋼件產量區域份額對比

鑄鋼件行業應用領域寬廣。尤其在未來汽車、工程機械、農業機械、電力設備等發展空間較大的條件下,國家也出台了相關的政策予以支持。

從而,鑄鋼件作為這些行業的重要原材料,也必將隨著這些行業的發展而具有較好的發展機遇。同時,隨著鑄鋼件技術水平的提高,在航空航天、軍事等其它領域也將具有一定的發展機會。

圖表5:鑄鋼件下遊應用領域

碳鋼和低合金鋼為主要材質,綠色鑄造將為主流趨勢

隨著鑄鋼件的廣泛應用,鑄鋼件的材質種類也越來越多,其中應用最為廣泛的是碳鋼和低合金鋼。

鑄造碳鋼是以碳為主要合金元素並含有少量其他元素的鑄鋼。隨著含碳量的增加,鑄造碳鋼的強度增大,硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性,成本較低,在重型機械中用於製造承受大負荷的零件,如軋鋼機機架、水壓機底座等。鑄造低合金鋼為含有錳、鉻、銅等合金元素的鑄鋼,具有較大的衝擊韌性,並能通過熱處理獲得更好的機械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用性能,能減小零件質量,提高使用壽命。

隨著環保執法力度日漸加強,迫使鑄鋼件廠家業開始重視環保技術,重視鑄造煙塵治理、汙水淨化、廢砂廢渣利用,並開發出多種鑄造環保設備,如震動落砂機除塵罩、移動式吸塵器、煙塵淨化裝置、汙水淨化循環回用係統等。同時,有遠見的企業家主動進行清潔生產技改和開發“綠色”鑄造產品,並推行國際化企業標準,足以可見提高鑄件質量,推行綠色鑄造是未來鑄造行業的發展趨勢。

綜合來看,抓緊鑄鋼件廠家鑄造業的技術改造,努力提高鑄件質量檔次,生產高性能的大型機械裝備用鑄件是當務之急。同時,應大力宣傳、推廣節能降耗、綠色鑄造,清潔生產。這不僅是企業節能降耗提高產品質量、減少汙染、降低成本和提高效益所必需的,也是衝破工業發達國家設置的綠色壁壘,穩固地占領國際大市場的重要途徑。

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